熱管理を強化し、最適なデバイス接合部温度を効果的に維持するために、さまざまなヒートシンク ソリューションを検討してください。
ヒートシンクは、表面積 (フィンまたはピンを使用) とエアフロー (ファンを使用) を最大化して、プロセッサから周囲の空気に熱を放散する従来の冷却ソリューションです。
電子機器は大量の熱を発生する可能性があります。したがって、ヒートシンクはそれらを冷却する上で重要な役割を果たします。 アルミニウムがヒートシンクに最も人気のある金属であることはご存知かもしれませんが、銅も使用されることもあります。また、銅の方が熱伝導率が高いことに気付くかもしれません。
従来、ほとんどのヒートシンクメーカーは、銅またはアルミニウムの2つの材料のいずれかを使用しています。
最新のパワーエレクトロニクスデバイスのほとんどは、正しく機能するために、制御された温度環境を必要とします。デバイスが過熱すると、パフォーマンスに影響を与える可能性があり、最悪の場合、デバイスが故障して安全上の問題になる可能性があります。ヒートシンクは、熱がデバイスから周囲に効率的に伝達される経路を提供します。
ヒートシンクコンパウンドは、CPU(中央処理装置)またはその他の発熱コンポーネントと機械式ヒートシンクの間のギャップを埋めるために使用されます。導電性金属製の受動部品である機械式ヒートシンクは、CPU の上に配置されます。熱は機械式ヒートシンクを通ってフィンに引き込まれ、そこでファンが空気を吹き込んで余分な熱を放散します。
各ヒートシンクの製造プロセスには、独自の長所と短所があります。ヒートシンクを作るにはさまざまな方法があります。一般的なヒートシンクの 6 つのタイプを見てみましょう。
半導体ダイと周囲空気の間の熱流は、熱流に対する一連の抵抗としてモデル化されます。ダイからデバイスケース、ケースからヒートシンク、ヒートシンクから周囲への抵抗があります。
ヒートシンクはパッシブ熱交換器です。これは、物体から空気または液体の冷却剤に熱を伝達することを意味します。この冷却剤は、物体によって発生する熱を放散します。
コンピューター、LED 照明、その他の電子機器を設計する場合でも、ヒートシンクについて考える必要があります。ヒートシンクはこれらのデバイスからの熱を吸収および放散し、デバイスを冷却するのに役立ちます。
熱は、対流、放射、伝導の3つの異なる方法で伝達できます。伝導は、熱が固体内で伝達される方法であり、したがって、ヒートシンク内で熱が伝達される方法です。
お客様のさまざまな機能要件を満たすために、さまざまなヒートシンクソリューションに基づいて、お客様のために幅広いヒートシンク製品を製造しています。CNC機械加工、押出成形、接着フィン、折り畳みフィン、冷間鍛造、スカイビング、スタンピング、摩擦撹拌溶接など、さまざまな製造プロセスからのヒートシンクソリューション。
アルミニウムは地球上で 2 番目に一般的な金属であり、さまざまな産業や分野にとって最も有用な材料の 1 つであるため、幸運なことです。アルミニウムが人気の理由は、その特性にあります。
ヒートシンクは金属設計のアルミニウム製ヒートシンクですヒートシンクは、高温の表面から熱を吸収して分散するように設計された金属です。正確には、ヒートシンクは熱伝導体であり、同様の方法で機能します。アルミニウムとその合金は最も一般的なヒートシンク材料として使用されていますが、銅の隣にしか使用されていません。ただし、銅製品の価格帯は後退であり、これはアルミニウムヒートシンクに置き換えられています。
ヒートシンクの材質 - ヒートシンクの構築に使用される材料は、その熱性能の決定に大きな影響を与えます。ほとんどのアルミニウム ヒートシンクは業界標準のアルミニウム合金で作られていることはよく知られています。
パイオニアサーマルヒートシンクには研究開発チームがあり、顧客の要件に応じてコールドプレートを設計します。コールドプレートは、高出力電子機器に優れた冷却を提供し、標準のコールドプレートとして購入することも、カスタム設計することもできます。特別な形状やインターフェースの要件、または極端な性能要件がある場合、1つのカスタムコールドプレートが必要です。
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