パイオニアサーマルヒートシンクには研究開発チームがあり、顧客の要件に応じてコールドプレートを設計します。コールドプレートは、高出力電子機器の優れた冷却を提供し、標準のコールドプレートとして購入することも、カスタム設計することもできます。1つのカスタムコールドプレートは、特別な形状やインターフェースの要件、または極端なパフォーマンス要件がある場合に必要です。
パイオニアサーマルの押出成形プロセスはシンプルで信頼性が高く、生産サイクルを大幅に短縮します。通常、ヒートシンクの配送は、ヒートシンクのサンプルをお客様に確認してから15営業日以内です。当社のアルミニウム銅押出ヒートシンク遷移層は、微細な構造、高い放熱効率を備えており、高品質の貴重な非鉄金属を大幅に節約でき、コストを効果的に削減できます。
ヒートシンクメーカーが設計および供給する5Gサーマルソリューションは、現在のトレンドです。パイオニアサーマルR&Dチームは、新エネルギー車の放熱技術の分野でも継続的な技術研究と調査を行っています。
2010年から2019年までの現在の中国ヒートシンク業界の状況の分析データによると、中国のヒートシンクに関連する特許出願の数は年々増加し、2019年には11,818件に達し、前年比10.55%の増加となり、業界の全体的な技術が一定の成熟に達し、ボトルネック期間に入ったことを示しています。
ニーズを満たす5Gヒートシンクを作成したい場合は、まず熱伝導率の高い材料を選択する必要があります。ラジエーターとしての金属は、依然としてユーザーの間で非常に人気があります。パイオニアサーマルヒートシンクは、材料選択におけるコストと技術の壁を打ち破り、最大201W / MKの熱伝導率を持つアルミニウム合金を選択します。
水と電子機器は、水冷プレートで非常に有益な組み合わせになります。また、電子システムでは回路密度と電力出力が増加するにつれて、ますます人気が高まっています。水は、電子システムの発生源から熱を放散するのに、空気よりも最大10倍効果的です。
パイオニアサーマルは、ヒートシンクとコールドプレートを設計および製造しています。電源の冷却には様々な種類がありますが、ここではヒートシンクとコールドプレートの違いに注目します。コールドプレートまたはコールドプレートの選び方。
どの機器でも運転中に一定の損失があり、その損失の大部分は熱になります。低電力デバイスは損失が低く、ヒートシンクを必要としません。高出力デバイスには大きな損失があります。放熱対策を怠ると、ダイの温度が許容ジャンクション温度に達するか超える可能性があり、デバイスが損傷します。そのため、ヒートシンク放散装置を追加する必要があります。
スマートホームの品質と安全性は、ヒートシンクと密接に関連しています。パイオニアサーマルは、家電、LED、電力、医療、電気通信、自動車産業の分野で広く使用されている、高品質、高性能でありながら費用対効果の高いヒートシンクメーカーの設計と製造を専門としています。75,000平方フィートの施設を持ち、ISO9001&14001の認証を取得しています。
電子機器の発熱がますます増加しているため、冷却能力を高めたヒートシンクのニーズが高まっています。
構築するPCの種類に関係なく、CPUを冷却する必要があります。また、構築できる PC にはさまざまな種類がありますが、CPU を冷却する方法は、空気と液体の 2 つしかありません。
ヒートシンクの設計において最も重要な考慮事項は、流れ特性や幾何学的レイアウトなど、特定の構成でのヒートシンクの放熱性能です。
次の表は、優先設計形状を持つ押し出しプロファイルの選択された例を示しています。
銅は熱伝導率が最も高いですが、熱をゆっくりと放散します。アルミニウムの熱伝導率は銅の熱伝導率よりも低くなっています。しかし、それはより速く熱を放散します。鋼鉄は何もできません。理論的には、ラジエーターでは、銅製のシートが発熱体と直接接触しており、ラジエータープレートはアルミニウムを使用しています。それが最高です。同様に、銅を完全に使用するラジエーターは、一般的にファンを追加する必要があります。また、アルミニウムを使用するラジエーターは、一般的にファンを追加する必要はありません(また、少し効果を高めることができます)。
一般的には、ヒートシンクの加工方法、冷却方法、用途、材料、電力などによって異なります。
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