当社の経験豊富な専門家は、CFD、ソリッドワークス、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱的影響をモデル化および批評できます。これにより、可能な限り最も効率的で費用対効果の高い方法で、厳しい冷却要件を満たす機能的な熱ソリューションを作成できます。概念設計段階からプロトタイプ、生産まで、お客様の熱ニーズを管理できます。
品質保証
ヒートシンクの品質の重要性を理解しているため、入ってくる材料から完成品まで、非常に厳格な品質手順があります。
•入荷材料については、サプライヤーに関連文書と寸法レポートを送信するように依頼し、IQCは社内で2回目の検査を行います。不適合な材料はベンダーに返送されます。
•すべての生産について、ヒートシンクの最初の記事の寸法が仕様内にあることを確認するためにFAIを実行し、2時間ごとに検査を行うIPQCを用意します。
•部品が出荷される前に、OQCは最終サンプリング検査を行い、お客様が高品質のヒートシンクを確実に入手できるようにします。
お客様の側で未確認の部品が見つかった場合は、お客様に応じて、言い訳やクレジットノートなしで交換品をお送りします。
これが私たちの検査ツールです:
ヒートシンク寸法 | |||||
ティッカー | プロジェクター | ||||
ヒートシンクの性能 | |||||
塩水噴霧試験機 | 圧力試験機 | クリップフォーステスター | 落下試験機 | ヘリウム漏れ試験機 | |
ヒートシンクの信頼性 | |||||
風洞 | オンライン熱テスター | HP Qマックステスター | HPデルタTテスター | 熱衝撃 | 高温エージングチャンバー |