どのアルミニウムヒートシンクの設計要因が熱性能に影響を与えますか?

ヒートシンクの材質 - ヒートシンクの構築に使用される材料は、その熱性能の決定に大きな影響を与えます。ほとんどのアルミニウムヒートシンクが業界標準のアルミニウム合金から作られていることは一般に知られています。さまざまなグレードの合金が押出成形品に成形されるか、メーカーによって完成したヒートシンクにされます。合金のテンパリングが導電率を決定します。1050Aグレードの合金は、229W / mkの導電性を提供しますが、柔らかいと見なされます。6063合金は、はるかに優れた強度、優れた加工性、およびより低い導電率を提供するため、6063アルミニウムヒートシンクはより多くの用途に使用されています。さらに、アルミニウム合金は、ヒートシンク材料として銅よりも安価ですが、適切なオプションです。
 

ヒートシンクフィンの効率 - アルミニウム押出成形品には、さまざまな用途に適した幅広いフィン密度のバリエーションがあります。高密度フィンを備えた最大650mmのフラットバックのヒートシンクを押し出すことができます。フィン密度が高いほど、ほとんどの場合、熱性能が向上します。また、押出成形には、ピーク熱性能を確保するために最適なフィン効率とともに追加の機械加工が必要になる場合があることに注意することも重要です。アルミニウム合金フィンは熱伝導率が高く、他の材料よりも高いフィン効率を提供できます。適切なヒートシンクを選択することは、流体で手間のかからない機器操作を確保するために重要です。

ヒートシンクの拡散抵抗 - 熱伝導率に応じて、小さな領域からより広範な領域への熱放散の現象は、拡散抵抗と呼ばれます。これは、ヒートシンクのベースからの熱放散に問題がある場合に発生します。広がり抵抗を防ぐのにより効果的なアルミニウム製ヒートシンクを使用することをお勧めします。重要な機械部品から熱を安全かつ均一に伝達することは、誤動作や加熱の問題を防ぐために非常に重要です。

フィン配置のタイプ - アルミニウム製ヒートシンクには、ピンフィンやストレートフィンなど、さまざまなフィン配置タイプがあります。フィンの配置タイプは、ヒートシンクの熱性能に顕著な影響を与える設計要素です。ピンフィンヒートシンクには、通常、正方形、円筒形、円筒形のピン配置があります。このタイプのフィンは、機器メーカーによってより一般的に使用されます。また、多くのユーザーは、クロスカットヒートシンクを含むストレートフィンヒートシンクを好みます。

配置タイプは、クーラントの流れに影響を与えます。したがって、流れの抵抗を最小限に抑え、空気の流れを最大化するために、フィンの構成を強化することが重要になる場合があります。フィンのサイズと形状の向上により、熱伝達の密度を上げることができます。評判の高いアルミニウム押出成形会社の専門家に相談することで、お客様の用途に最適なフィンタイプの配置を理解することができます。モデリングに基づいて、さまざまなフィン形状の熱性能を測定することが可能です。
 

これらは、押し出しアルミニウムヒートシンクの最適な熱性能を確保するために考慮しなければならない主要な設計要素の一部です。連絡先 パイオナーサーマル 適切なオプションを模索するアルミニウム製ヒートシンクメーカー。