ヒートシンクの材質 - ヒートシンクの構築に使用される材料は、その熱性能の決定に大きな影響を与えます。ほとんどのアルミニウム ヒートシンクは業界標準のアルミニウム合金で作られていることはよく知られています。さまざまなグレードの合金が、メーカーによって押し出し成形されたり、完成したヒートシンクに作られたりします。合金焼き戻しが導電率を決定します。1050A グレードの合金は 229W/mk の導電率を提供しますが、柔らかいと考えられています。6063 合金は、強度がはるかに優れ、加工性が高く、導電性が低いため、6063 アルミニウム ヒートシンクはより多くの用途に使用されています。さらに、アルミニウム合金は、ヒートシンク材料として銅よりも安価ですが適切なオプションです。
 

ヒートシンクのフィン効率 - アルミニウム押出材には幅広いフィン密度のバリエーションがあり、さまざまな用途に適しています。高密度フィンを備えた最大650mmのフラットバックヒートシンクを押し出すことができます。フィン密度が高いほど、ほとんどの場合、熱性能が向上します。また、最高の熱性能を確保するために、押出成形では最適なフィン効率とともに追加の機械加工が必要になる場合があることに注意することも重要です。アルミニウム合金フィンは熱伝導率が高く、他の材料よりも高いフィン効率を提供できます。適切なヒートシンクを選択することは、機器のスムーズで手間のかからない動作を確保するために非常に重要です。

ヒートシンクの拡散抵抗 - 熱伝導率に応じて、小さな領域からより広範囲の領域に熱が放散される現象を拡散抵抗と呼びます。ヒートシンクのベースからの放熱に問題がある場合に発生します。拡散抵抗の防止に効果的であるアルミニウム製ヒートシンクを使用することをお勧めします。重要な機械コンポーネントから熱を安全かつ均一に伝達することは、誤動作や加熱の問題を防ぐために非常に重要です。

フィン配置の種類 - アルミニウム ヒートシンクには、ピン フィンやストレート フィンなど、さまざまなフィン配置タイプがあります。フィンの配置タイプは、ヒートシンクの熱性能に顕著な影響を与える設計要素です。ピンフィンヒートシンクには通常、正方形、円筒形、円筒形のピン配置があります。このタイプのフィンは、機器メーカーによってより一般的に使用されています。多くのユーザーは、クロスカット ヒートシンクを含むストレート フィン ヒートシンクも好みます。

配置タイプはクーラントの流れに影響します。したがって、流れ抵抗を最小限に抑え、空気の流れを最大化するためにフィンの構成を強化することが重要かもしれません。フィンのサイズと形状の強化により、熱伝達の密度を高めることができます。評判の良いアルミニウム押出製造会社の専門家に相談すると、用途に最適なフィンタイプの配置を理解するのに役立ちます。モデリングに基づいて、さまざまなフィン形状の熱性能を測定することが可能です。
 

これらは、押し出しアルミニウム ヒートシンクの最適な熱性能を確保するために考慮する必要がある重要な設計要素の一部です。お問い合わせパイオナーサーマルアルミニウムヒートシンクメーカーは、適切なオプションを検討します。