Extrusion Heatsinks

カスタム押し出しヒートシンクメーカー

押出成形からCNCまで、ヒートシンクの製造を1つ屋根の下で行うことで、当社のエンジニアが設計から最終製造まで、競争力のある価格で低MOQから始まるのを支援します。

Stacked Fin Heat Sink for Laser Equipment Stacked Fin Heat Sink for Laser Equipment

アルミニウム押し出しヒートシンク

紹介:
モデル: アルミニウム押し出しヒートシンク
材質:AL6063-T5
公差:+/-0.1mm
納期:サンプル2週間、生産3〜4週間
アプリケーション:エンジンパワー、PVインバーター、コンバーター、太陽エネルギー、自動車、サーバー、オーディオなど。

見積もりを取得する

アルミニウム押し出しヒートシンクの紹介

 


押し出しヒートシンクは費用対効果の高いオプションであり、高度に自動化されています。押し出しヒートシンクは通常アルミニウムであり、メーカーはフィンとベースを 1 つの連続した部品として製造できます。

 

アルミニウム押出プロセスにより、さまざまな形状のプロファイルを製造できます。プロファイルの形状を変更することで、空気と接触する面が変化し、放熱能力が変化します。押し出しヒートシンクは、自然対流と強制対流を伴う中電力システムで一般的に使用されます。

extruded heat sink

 

アルミニウム押し出しヒートシンクの詳細:

 

アルミニウム押し出しヒートシンクプロセス:

1. 押し出し単品

2. 単体を圧入する

3.図面に従って上部とベースの溝をCNC加工し、平坦度の要件を満たします

4.表面処理:脱脂

5. 検査、梱包、出荷

 

押出ヒートシンク設計パラメータ:

 

 
機械トン数 対角線の制限 フィンの高さ/フィンギャップ
600トン <120mm 24
880トン <130mm 24
1000トン <150mm 22
1500トン <180mm 22
1800トン <200mm 21
2500トン <230mm 21
2750トン <250mm 21
3000トン <320mm 20
3600トン <350mm 20
4000トン <400mm 20
6500トン <540mm 19
8000トン <700mm 16

 

extrusion heat sink design

 

パイオニアサーマルR&D:

 

当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱への影響をモデル化し、批評することができます。 当社は、概念設計段階からプロトタイプ、生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理できるため、高品質の熱ソリューションの「ワンストップ」ショップとなり、時間通りに競争力のある価格で納品されます。

 

サーマルソリューションメーカー

 

パイオニアサーマルヒートシンクは、高度な熱工学および設計サービスを顧客に提供することを目的として、2003年に中国で設立されました。当社は、家庭用電化製品、LED、電力、医療、電気通信、自動車産業の分野で広く使用されている、高品質、高性能でありながら費用対効果の高いヒートシンクメーカーの設計と製造を専門としています。当社には 91,000 平方フィートの施設があり、ISO9001 & 14001 の認証を取得しています。
当社の経験豊富な専門家は、CFD、Solidworks、ProE、AutoCADを使用して、設計の熱への影響をモデル化し、批評することができます。これにより、可能な限り最も効率的かつコスト効率の高い方法で、厳しい冷却要件を満たす機能的な熱ソリューションを作成できます。概念設計段階からプロトタイプ、生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理できます。

heat sink manufacturer compressed

能力の研究開発

 

熟練したエンジニアのサポート:放熱分析および金属加工業界での15 +年以上。
最新のCFD熱解析ツール:Solidworks、ProE、AutoCADなどの3D CAD設計ツール。

2003中国に工場を建設
2007ISO9001 & ISO14001 認定
2017IATF16949認定
2018米国オフィスの設立
2023中国に第2工場15,000㎡を建設
2024ベトナムに新生産拠点を開設
heat sink manufacturer team compressed
Images

品質保証

 

パイオニアサーマルヒートシンクは、ISO9001、ISO14001、IATF16949、RoHS、REACH準拠の認定を受けています。

•入荷した材料については、サプライヤーに関連文書と寸法レポートの送付を依頼し、IQCが社内で2回目の検査を行います。
•すべての生産について、ヒートシンクの寸法が仕様内であることを確認するためにFAIを実行し、IPQCは2時間ごとに検査を行います。
• 部品が出荷される前に、OQC は高品質のヒートシンクを保証するために最終サンプリング検査を行います。

工房

 

世界クラスのブランドから信頼されている

 

HP LG Growatt Stellantis compressed Jabil Escatec flex celestica zte inspur

お客様の声

 

質問

top