製品導入
実績のある信頼性の高い製造プロセスのおかげで、アルミニウム押出ヒートシンクは、少量と大量の両方に理想的なソリューションになります。
比較的安価な工具により、この製造プロセスは、生産量のヒートシンクフィンを形成するための最も費用対効果の高い方法です。
ヒートシンク押出プロセス:
押し出しヒートシンクの設計パラメータ:
機械トン数 | 対角線の制限 | フィンの高さ/フィンギャップ |
600トン | <120mm | 24 |
880トン | <130mm | 24 |
1000トン | <150mm | 22 |
1500トン | <180mm | 22 |
1800トン | <200mm | 21 |
2500トン | <230mm | 21 |
2750トン | <250mm | 21 |
3000トン | <320mm | 20 |
3600トン | <350mm | 20 |
4000トン | <400mm | 20 |
6500トン | <540mm | 19 |
8000トン | <700mm | 16 |
メインプロセス | 押し出し | ボンデッドフィン | スカイブフィン | スナップフィン | 折り畳み式フィン | ヒートパイプ |
冷間鍛造 | ダイカスト | FSWコールドプレート | ガンドリルコールドプレート | 真空ろう付け用コールドプレート | ベイパーチャンバー | |
仕上げ加工 | CNC加工 | 錬成 | タッピング | プレス | 陽極 酸化 | スクリーン印刷 |
粉体塗装 | レーザーエッチング | 研磨 | 電気泳動 | Eコーティング | ||
仕上げ付加価値 | 組み込みファン | サーマルグリース | ネジ | スプリングス | クリップ | 埋め込みヒートパイプ |
相変化材料 | バックプレート | ギャップフィラーパッド | PEMの | スタンドオフ | 誘電体パッド | |
化合 物 |
パイオニアサーマル品質保証:
パイオニアサーマルは、入荷する材料から出荷されるヒートシンクまでの品質管理を行い、お客様が商品を受け取ったときに欠陥部品を見つけた場合は、交換用またはクレジットノートを送付します。
パイオニアサーマルの品質検査ツール:
ヒートシンク寸法 | |||||
三次元測定機 | プロジェクター | ||||
ヒートシンク性能 | |||||
塩水噴霧試験機 | 圧力テスター | クリップフォーステスター | 落下試験機 | ヘリウムリークテスター | |
ヒートシンクの信頼性 | |||||
風洞 | オンラインサーマルテスター | HP Qmaxテスター | HPデルタTテスター | 熱衝撃 | 高温老化チャンバー |
パイオニアサーマルR&D:
パイオニアサーマルについて:
中国のヒートシンクメーカーとして、Pioneer ThermalはISO9001、ISO14001、TS16949の認定を受けており、完全なCMM機能を備えた専任の品質保証部門があります。私たちは、高度な技術、優れたカスタマーサービス、卓越した価値を業界のパートナーに提供することに注力しています。
パイオニアサーマルは、ヒートシンクの設計と製造で18年以上の経験があり、当社のプロセスには、CNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク(ピンフィンヒートシンクとも呼ばれます)、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。