製品導入
押出ヒートシンクは、熱管理に今日使用されている最も一般的なヒートシンクであり、最も一般的なアルミニウム合金は6063-T5ですが、必要に応じて他の6XXX合金を使用することができます。パイオニアサーマルは、電子コーティング、電気フロシス、粉体塗装、さまざまな色での陽極酸化など、さまざまな仕上げを提供できます。
押出ヒートシンクの一般的なプロセス:
押し出しヒートシンクの設計パラメータ:
機械トン数 | 対角線の制限 | フィンの高さ/フィンギャップ |
600トン | <120mm | 24 |
880トン | <130mm | 24 |
1000トン | <150mm | 22 |
1500トン | <180mm | 22 |
1800トン | <200mm | 21 |
2500トン | <230mm | 21 |
2750トン | <250mm | 21 |
3000トン | <320mm | 20 |
3600トン | <350mm | 20 |
4000トン | <400mm | 20 |
6500トン | <540mm | 19 |
8000トン | <700mm | 16 |
パイオニアサーマルの利用可能なヒートシンクプロセス:
メインプロセス | 仕上げ加工 | 仕上げ付加価値 |
押し出し | CNC加工 | 組み込みファン |
ボンデッドフィン | 錬成 | サーマルグリース |
冷間鍛造 | タッピング | ネジ |
ダイカスト | プレス | スプリングス |
折り畳み式フィン | 陽極 酸化 | クリップ |
ヒートパイプ | スクリーン印刷 | 埋め込みヒートパイプ |
スカイブフィン | 粉体塗装 | 相変化材料 |
スナップフィン | レーザーエッチング | バックプレート |
FSWコールドプレート | 研磨 | ギャップフィラーパッド |
ガンドリルコールドプレート | PEMの | |
真空ろう付け用コールドプレート | スタンドオフ | |
ベイパーチャンバー | 誘電体パッド | |
化合 物 |
パイオニアサーマルR&D:
当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱的影響をモデル化および批評できます。 私たちは、概念設計段階からプロトタイプ、そして生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理することができます。これにより、高品質の熱ソリューションを予定どおりに競争力のある価格で提供する「ワンストップ」ショップになることができます。
パイオニアサーマルについて:
中国のヒートシンクメーカーとして、Pioneer ThermalはISO9001、ISO14001、TS16949の認定を受けており、完全なCMM機能を備えた専任の品質保証部門があります。私たちは、高度な技術、優れたカスタマーサービス、卓越した価値を業界のパートナーに提供することに注力しています。
パイオニアサーマルは、ヒートシンクの設計と製造で18年以上の経験があり、当社のプロセスにはCNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。