Extrusion Heatsinks
Aluminum extrusions with CNC Machining Aluminum extrusions with CNC Machining

CNC加工によるアルミニウム押出成形

紹介:
アルミニウム押出成形は、大部分の電子冷却アプリケーションにとって費用対効果の高いソリューションです。押出成形プロファイルを使用すると、エンジニアは冷却ソリューション用の工具付き押出成形プロファイルを選択するか、設計を開始できます。PT押出ヒートシンク アプリケーションは、LED、IGBT、ICデバイス、または電子機器用の他の幅広いパッケージに使用できます。

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製品導入

 

 

アルミニウム押出成形は、大部分の電子冷却アプリケーションにとって費用対効果の高いソリューションです。コストの懸念がある場合は、押し出しヒートシンクがおそらく良い選択です。パイオニアサーマルは、電子コーティング、電気泳動、粉体塗装、さまざまな色での陽極酸化など、さまざまな仕上げを提供できます。

Aluminum extrusions with CNC Machining

 

 

押出ヒートシンクの一般的なプロセス:

 

Aluminum Extrusion Heatsink Process

 

 

押し出しヒートシンクの設計パラメータ:

 

 

 

機械トン数 対角線の制限 フィンの高さ/フィンギャップ
600トン <120mm 24
880トン <130mm 24
1000トン <150mm 22
1500トン <180mm 22
1800トン <200mm 21
2500トン <230mm 21
2750トン <250mm 21
3000トン <320mm 20
3600トン <350mm 20
4000トン <400mm 20
6500トン <540mm 19
8000トン <700mm 16

パイオニアサーマルの利用可能なヒートシンクプロセス:

 

メインプロセス 仕上げ加工 仕上げ付加価値
押し出し CNC加工 組み込みファン
ボンデッドフィン 錬成 サーマルグリース
冷間鍛造 タッピング ネジ
ダイカスト プレス スプリングス
折り畳み式フィン 陽極 酸化 クリップ
ヒートパイプ スクリーン印刷 埋め込みヒートパイプ
スカイブフィン 粉体塗装 相変化材料
スナップフィン レーザーエッチング バックプレート
FSWコールドプレート 研磨 ギャップフィラーパッド
ガンドリルコールドプレート 電気泳動 PEMの
真空ろう付け用コールドプレート Eコーティング スタンドオフ
ベイパーチャンバー   誘電体パッド
    化合 物

 

パイオニアサーマルR&D:

当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱的影響をモデル化および批評できます。 私たちは、概念設計段階からプロトタイプ、そして生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理することができます。これにより、高品質の熱ソリューションを予定どおりに競争力のある価格で提供する「ワンストップ」ショップになることができます。

 

 

パイオニアサーマルについて:

中国のヒートシンクメーカーとして、Pioneer ThermalはISO9001、ISO14001、TS16949の認定を受けており、完全なCMM機能を備えた専任の品質保証部門があります。私たちは、高度な技術、優れたカスタマーサービス、卓越した価値を業界のパートナーに提供することに注力しています。

パイオニアサーマルは、ヒートシンクの設計と製造で18年以上の経験があり、当社のプロセスにはCNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。

 

 

質問

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