プレミアムなカスタムダイキャストヒートシンクメーカーとして、多様な業界の独自の熱的課題に合わせた高性能で精密に設計された冷却ソリューションを提供することを専門としています。ダイカスティング技術、熱設計、材料科学の分野で10年以上の専門知識を持ち、先進的な製造能力と顧客中心のアプローチを組み合わせ、高性能電子機器、自動車システム、産業機械など、期待を超えるヒートシンクを創出しています。

なぜ当社のプレミアムカスタムダイキャストヒートシンクを選ぶのか?
高品質へのコミットメントは、初期設計から最終納品までの生産のすべての段階に根付いています。私たちがトップクラスのカスタムダイキャストヒートシンクメーカーとして際立っている点は以下の通りです:
●高度材料選定:私たちは高品質なアルミニウム合金(例:ADC12、A380)と、優れた熱伝導率(最大201 W/m·K)と耐久性のためにオプションで銅複合材を使用しています。各材料は腐食、酸化、極端な温度に対する耐性を確保するために厳格な試験が行われます。
●精密ダイキャスト技術CNC制御ダイカスティング機械(50T–800T)と自動生産ラインを備え、精密なフィン構造やカスタムマウントポイントにも対応できる厳密な公差(±0.02mm)と複雑な形状を実現しています。当社のプロセスは、材料の無駄を最小限に抑えつつ、バッチごとに一貫した品質を確保します。
●カスタム熱設計の専門知識当社の熱技術者チームは、クライアントと密接に連携し、放散の要求を分析し、CFDソフトウェアを用いた熱性能のシミュレーションを行い、ヒートシンク設計を最適化して最大効率を実現します。フィンの密度、基部厚、表面処理(陽極酸化、粉末コーティング)を特定の用途に合わせて調整します。
●厳格な品質管理各バッチは熱抵抗試験、寸法検査(CMM)、表面仕上げチェックなど厳格な試験を受けます。当社はISO 9001、IATF 16949、RoHS規格を遵守し、ヒートシンクが世界的な業界規制に準拠していることを保証しています。
当社のカスタムダイキャストヒートシンク製造プロセス
品質を損なうことなく迅速な対応を実現するためにカスタム製造プロセスを効率化し、以下の重要なステップを踏みます。
1. 協議および要件分析当社のチームは、熱目標、材料の好み、生産量、予算制約を明確にするために協力しています。
2. 熱設計と試作3Dモデルを作成し熱シミュレーションを行い、その後ダイカスティングやCNC加工による迅速なプロトタイプを製造し、テストと検証を行います。
3. 工具開発量産向けには、カスタムヒートシンク形状に最適化された高精度ダイを設計・製造し、工具のリードタイムは2〜4週間と短くなります。
4. 生産および品質検査生産は小ロット(MOQ 100)から大量生産(100,000+)まで、あらゆる段階で厳格な品質チェックを維持しています。
5. 仕上げと納品:ヒートシンクはカスタム表面処理(黒、銀、またはカスタムカラーの陽極酸化、無電的ニッケルメッキ)を受け、パッケージおよび配送前にタイムリーな物流サポートを受けます。
プレミアムカスタムヒートシンクアプリケーション
我がカスタムダイキャストヒートシンク業界を超えたクライアントから信頼性と性能で信頼されています。主な応用分野には以下が含まれます:
● 自動車電子機器:EVバッテリー冷却システム、LEDヘッドライト、エンジンコントロールユニット(ECU)、ADASモジュール。
● 産業機械:モーター駆動、パワーインバーター、溶接装置、HVACシステム。
● コンシューマーエレクトロニクス:高性能PC、ゲーム機、LEDテレビ、家電製品。
● 医療機器:診断機器、レーザーシステム、患者モニタリング機器(精度と信頼性が重要な場合)。
● 再生可能エネルギー:太陽光インバーター、風力タービンの電力エレクトロニクス、エネルギー貯蔵システム。
お客様の成功への私たちのコミットメント
プレミアムメーカーとして、私たちは単にヒートシンクを提供するだけでなく、熱に関する課題を解決するためにお客様と提携しています。私たちのサービスには以下が含まれます:
● 初期熱設計の無料相談および実現可能性分析。
● 緊急プロジェクトのニーズに対応するための5〜7日間の迅速なプロトタイピング。
● プロジェクト全域の調整を担当する専任アカウントマネージャー。
● 技術的なトラブルシューティングや部品供給を含むグローバルなアフターサービス。
あなたの話をする準備はできていますカスタムダイキャストヒートシンクプロジェクト。お客様のプレミアム品質基準に合ったオーダーメイドの見積もりとサーマルソリューションをご依頼いただければ、ぜひ当社チームにご連絡ください。

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