押し出しヒートシンク、カスタムヒートシンク、ヒートシンクメーカー

あるヒートシンクは、主にベースとフィンで構成される、電子機器を冷却する最も基本的なコンポーネントの 1 つです。ベースは通常、熱源と接触しており、ホットスポットからフィンの平面に熱を拡散します。フィンは、熱を分散させるために通常、ベースに対して垂直な幾何学的形状に切断または構築できます。目標は、最大量の熱を伝達および放散するために、ラジエーターの表面積を最適化することです。ほとんどのヒートシンクは熱伝導性金属でできており、アルミニウムが最も一般的です。アルミニウムの熱伝導率はケルビンあたり 1 メートルあたり 235 ワットで、軽量でコスト効率が高いため、より軽量でコスト効率の高いヒートシンクに非常に適しています。押し出しアルミニウムヒートシンクは、市場で最も売れているラジエーターの 1 つです。
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押出アルミニウムは、最も一般的でコスト効率の高い製造方法の 1 つです。押し出しヒートシンクのサイズは用途によって異なり、プレートレベルの用途では小さく、中電力用途では大きくなります。フィンの形状と間隔に基づいて、パッシブ冷却またはアクティブ冷却用に設計できます。ボードレベルの押し出しヒートシンクは、BGAやFPGAなどのパッケージングで一般的です。
適切なものの選択押し出しヒートシンク希望する形状に大きく依存します。押し出しヒートシンクは、フィンの密度、間隔、長さ、およびベースの高さと幅を決定するプロファイル金型を作成することによって作られます。軟化したアルミニウムを金型に押し込み、元のロッドと呼ばれる長いロッドを形成し、金型と同じ輪郭とサイズを持ちます。次に、バーを小さな標準形状のバー/長方形またはカスタムの長さにカットします。これらはさらに加工され、改良され、カスタマイズされたヒートシンクが作成されます。このプロセスは高速で、コスト効率が高く、スケーラブルです。そのため、多くの人が押し出しヒートシンクを探すときに最初に検討します。サーマルソリューション.

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