ある ヒートシンク は、電子機器を冷却する最も基本的なコンポーネントの1つであり、主にベースとフィンで構成されています。ベースは通常、熱源と接触しており、ホットスポットからフィンの平面に熱を拡散します。フィンは、熱を分散するために通常はベースに垂直な任意の数の幾何学的形状にカットまたは構築できます。目標は、ラジエーターの表面積を最適化して、最大量の熱を伝達および放散することです。ほとんどのヒートシンクは熱伝導性金属でできており、アルミニウムが最も一般的です。アルミニウムの熱伝導率はケルビンあたりメートルあたり235ワットで、軽量で費用対効果が高いため、軽量で費用対効果の高いヒートシンクに非常に適しています。 押し出しアルミニウムヒートシンク 市場で最も売れているラジエーターの1つです。
押し出しアルミニウムは、最も一般的で費用対効果の高い製造方法の1つです。押し出しヒートシンクのサイズはアプリケーションによって異なり、プレートレベルのアプリケーションでは小さく、中電力アプリケーションでは大きくなります。これらは、フィンの形状と間隔に基づいて、パッシブ冷却またはアクティブ冷却用に設計できます。ボードレベルの押し出しヒートシンクは、BGAやFPGAなどのパッケージで一般的です。
適切なものの選択 押し出しヒートシンク 希望の形状に大きく依存します。押し出しヒートシンクは、フィンの密度、間隔、長さ、およびベースの高さと幅を決定するプロファイル型を作成することによって作成されます。軟化したアルミニウムを金型に押し込み、オリジナルロッドと呼ばれる長いロッドを形成します。これは、金型と同じ輪郭とサイズです。次に、バーを小さな標準形状のバー/長方形またはカスタムの長さにカットします。これらはさらに処理され、洗練されて、カスタマイズされたヒートシンクが作成されます。このプロセスは、高速で、費用対効果が高く、スケーラブルです。そのため、多くの人が探すときに最初に押し出しヒートシンクを検討します サーマルソリューション.