電子ヒートシンクのサイズの違い

どの機器でも運転中に一定の損失があり、その損失の大部分は熱になります。低電力デバイスは損失が低く、 ヒートシンク.高出力デバイスには大きな損失があります。放熱対策を怠ると、ダイの温度が許容ジャンクション温度に達するか超える可能性があり、デバイスが損傷します。そのため、ヒートシンク放散装置を追加する必要があります。パワーデバイスをヒートシンクに取り付け、ラジエーターを使用して周囲の空間に熱を放散することは非常に一般的です。必要に応じて、冷却ファンを追加して、特定の風速での冷却と熱放散を強化します。

一部の大規模機器の動力装置では、流水冷冷プレートヒートシンクも使用しており、放熱効果が優れています。熱放散計算は、特定の作業条件下で計算を通じて適切な放熱対策とヒートシンクを決定することです。電源装置はヒートシンクに取り付けられています。その主な熱流方向はダイからデバイスの底部までであり、熱はラジエーターを介して周囲の空間に放散されます。

のサイズの違い 電子ヒートシンク

 

 

小型の電子ラジエーターは、スタンピングプロセスと表面処理によりアルミニウム合金シート材料でできていますが、大型の電子ラジエターはアルミニウム合金から押し出されてプロファイルを形成し、機械加工と表面処理によって製造されます。さまざまなデバイスの設置や消費電力の異なるデバイス向けに、さまざまな形状とサイズがあります。ラジエーターは一般的に標準部品であり、プロファイルも提供できます。ユーザーは、非標準のラジエーターを作成するための要件に従って特定の長さにカットします。ラジエーターの表面処理には、電気泳動塗装または黒色酸素分極処理が施されており、その目的は放熱効率と断熱性能を向上させることです。自然冷却では1015%、換気冷却では3%増加でき、電気泳動コーティングは500800Vに耐えることができます。