どの機器も動作中に一定の損失があり、損失のほとんどが熱になります。低電力デバイスは損失が低く、ヒートシンク.高出力デバイスは損失が大きくなります。放熱対策を講じないと、ダイの温度が許容接合部温度に達するか、それを超え、デバイスが損傷する可能性があります。したがって、ヒートシンク放散装置を追加する必要があります。電源装置をヒートシンクに取り付け、ラジエーターを使用して周囲の空間に熱を放散することは非常に一般的です。必要に応じて、冷却ファンを追加して、特定の風速での冷却と放熱を強化します。

一部の大型機器のパワーデバイスでは、流れる冷水冷却プレートヒートシンクも使用しており、放熱効果が優れています。放熱計算は、特定の作業条件下での計算を通じて、適切な放熱対策とヒートシンクを決定することです。電源デバイスはヒートシンクに取り付けられています。その主な熱流方向はダイからデバイスの底部であり、熱はラジエーターを介して周囲の空間に放散されます。

のサイズの違い電子ヒートシンク

 

 

小型電子ラジエーターはアルミ合金シート素材をプレス加工と表面処理を経て作られ、大型電子ラジエーターはアルミニウム合金から押し出されてプロファイルを形成し、機械加工と表面処理によって作られます。さまざまなデバイスの設置や消費電力の異なるデバイスに合わせて、さまざまな形状とサイズがあります。ラジエーターは一般的に標準部品であり、プロファイルも提供できます。ユーザーは、非標準のラジエーターを作成するための要件に従って特定の長さにカットします。ラジエーターの表面処理には電気泳動塗装または黒色酸素分極処理が施されており、その目的は放熱効率と断熱性能を向上させることです。自然冷却で1015%、換気冷却で3%増加でき、電気泳動コーティングは500800Vに耐えることができます。