冷間鍛造ヒートシンク

紹介：
冷間鍛造ヒートシンクは、アルミニウムまたは銅のヒートシンクを局所的な圧縮力を使用して形成する製造プロセスです。フィンアレイは、パンチによって成形金型に原材料を押し込むことによって形成されます。

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製品導入

冷間鍛造ヒートシンクは、アルミニウムまたは銅のヒートシンクが局所的な圧縮力を使用して形成される製造プロセスです。フィンアレイは、パンチによって成形金型に原材料を押し込むことによって形成されます。このプロセスにより、気泡、多孔性、その他の不純物が材料内に閉じ込められないため、非常に高品質の製品が製造されます。

ピンひれヒートシンクに使用される一般的な材料はAL1070とCU1100、はい、ピンフィンヒートシンクはアルミニウムだけでなく銅でも作ることができます。パイオニアサーマルは、特定の構造と市場向けにAL6063で作られるピンフィンヒートシンクも開発しました。

LEDやカメラなどに通常使用されるピンフィンヒートシンクは、押出ヒートシンクと比較して、ピンフィンヒートシンクの熱性能が優れており、放熱面積が広くなっています。ピンフィンヒートシンクの表面処理は、陽極酸化、電子コーティング、塗装、ニッケルメッキ、酸化防止にすることができます。

Cold Forged Heat Sink

ピンフィンヒートシンクプロセス:

パイオニアサーマルの利用可能なヒートシンクプロセス:

メインプロセス	押し出し	ボンデッドフィン	スカイブフィン	スナップフィン	折り畳み式フィン	ヒートパイプ
メインプロセス	冷間鍛造	ダイカスト	FSWコールドプレート	ガンドリルコールドプレート	真空ろう付け用コールドプレート	ベイパーチャンバー

仕上げ加工	CNC加工	錬成	タッピング	プレス	陽極酸化	スクリーン印刷
仕上げ加工	粉体塗装	レーザーエッチング	研磨	電気泳動	Eコーティング

仕上げ付加価値	組み込みファン	サーマルグリース	ネジ	スプリングス	クリップ	埋め込みヒートパイプ
	相変化材料	バックプレート	ギャップフィラーパッド	PEMの	スタンドオフ	誘電体パッド
	化合物

パイオニアサーマル品質保証:

パイオニアサーマルは、入荷する材料から出荷されるヒートシンクまでの品質管理を行い、お客様が商品を受け取ったときに欠陥部品を見つけた場合は、交換用またはクレジットノートを送付します。

パイオニアサーマルの検査ツール:

ヒートシンク寸法
三次元測定機	プロジェクター

ヒートシンク性能
塩水噴霧試験機	圧力テスター	クリップフォーステスター	落下試験機	ヘリウムリークテスター

ヒートシンクの信頼性
風洞	オンラインサーマルテスター	HP Qmaxテスター	HPデルタTテスター	熱衝撃	高温老化チャンバー

パイオニアサーマルR&D:

当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱的影響をモデル化および批評できます。私たちは、概念設計段階からプロトタイプ、そして生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理することができます。これにより、高品質の熱ソリューションを予定どおりに競争力のある価格で提供する「ワンストップ」ショップになることができます。

パイオニアサーマルについて:

中国のヒートシンクメーカーとして、Pioneer ThermalはISO9001、ISO14001、TS16949の認定を受けており、完全なCMM機能を備えた専任の品質保証部門があります。私たちは、高度な技術、優れたカスタマーサービス、卓越した価値を業界のパートナーに提供することに注力しています。

パイオニアサーマルは、ヒートシンクの設計と製造で18年以上の経験があり、当社のプロセスにはCNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。

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