カスタムヒートシンクサーマルソリューションニュース

熱管理を強化し、最適なデバイス接合部温度を効果的に維持するために、さまざまなヒートシンク ソリューションを検討してください。

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真空ろう付けヒートシンクプロセスの紹介

日付:2021-11-15

真空ろう付けは液相プロセスであり、溶融した金属フィラーが毛細管引力によって隣接する表面間の隙間に引き込まれます

真空ろう付けとは、ろう付けプロセスが真空状態で行われることを意味します。

真空ろう付けヒートシンクのプロセスフロー:

Vacuum Brazing Process Flow

表面洗浄

ヒートシンクの油を取り除く

ヒートシンクの酸化物、バリ、スクラップの除去

Vacuum Brazing Process Workshop


真空ろう付けヒートシンク表面の要件:

平坦度≤0.2mm

粗さ≥3.2um

溶加材--溶融温度は母材の固相線温度を下回る必要があります。

Alろう付け用の通常のろう材(Al4047はAl6063ろう付けに使用する方が適切です)

AI brazing

ろう加材の形状

shape of filler metal

固定具で組み立てる - ろう付け固定具は、ろう付けする必要がある表面間の緊密な調整を確保する必要があります。

調度:

高温に耐えられるスプリング付き特殊治具

バランスウェイト

Vacuum Brazing Blance Weight

プロセス要件

治具材料はろう付け温度に耐えることができ、強度を損なうことなく、変形せず、合金反応も起こりません。

ろう付け温度下でろう付け面の間に適切な隙間を確保する

ろう付け領域での熱伝達を確保するための治具、治具の熱伝達によって引き起こされるろう付けプロセスへの干渉を最小限に抑えます

乾燥

粉末溶加材またははんだペーストを使用する場合は、製品をオーブンに入れて10~20分間乾燥させるか、室温で1時間自然乾燥させた後、余分な溶加材をスクラップする必要があります

Vacuum Brazing Drying


真空ろう付け

Vacuum Brazing


真空ろう付けヒートシンクの要件:

製品は、製品の不均一な加熱、応力、変形を避けるために、温度が閉じている場所に置く必要があります

ろう付けの際は、炉の真空度が10-3Paで制御されていることを確認してください

Brazing requirements


真空ろう付け工程後の処理

主にヒートシンクの内部水路を清掃します

ろう付け後のヒートシンクの機械的強度を高めるために熱処理を行うこともあります。

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