製品導入
液体コールドプレートは、高出力電子機器に優れた冷却性を提供し、標準製品として購入することも、カスタム設計することもできます。カスタムコールドプレートは、特殊な形状やインターフェースの要件、または極端な性能要件がある場合に必要です。極端な性能要件は、指定された性能をコールド プレート全体に均一に適用できない場合、または準拠したコールド プレートの圧力損失やコストが高すぎる場合に発生します。熱マップ、つまり熱負荷の分布には、熱負荷の高い領域が 1 つまたは複数ある場合があります。圧力損失の要件、コールド プレート表面温度の均一性の要件、特殊な形状または界面の要件、または標準的なコールド プレート設計を排除するコスト制限がある場合は、カスタム コールド プレートが解決策となります。コールド プレート技術、熱仕様、および設計プロセスに含まれる手順を理解することは、カスタム コールド プレート設計を最適化して、可能な限り最高の価値を提供するのに役立ちます。
当社のコールドプレート技術は、チューブ式コールドプレートやフラットチューブコールドプレートから、パフォーマンスフィンコールドプレートや液冷シャーシまで多岐にわたります。電力密度が増加するコンパクトな設計の世界では、コールドプレートは、高出力エレクトロニクス、レーザー、パワードライブ、医療機器、軍事および航空宇宙など、さまざまな用途で厳しい接触冷却要件を満たしています。高ワット密度の場合、空冷ヒートシンクが不十分な場合、液冷コールドプレートは理想的な高性能熱伝達ソリューションです。
ガンドリルコールドプレートプロセス:
パイオニアサーマルの利用可能なヒートシンクプロセス:
主なプロセス | 押し出し | ボンドフィン | スカイブフィン | スナップフィン | 折りたたまれたフィン | ヒートパイプ |
冷間鍛造 | ダイカスト | FSWコールドプレート | ガンドリルコールドプレート | 真空ろう付けコールドプレート | ベイパーチャンバー | |
仕上げ工程 | CNC加工 | 錬成 | タッピング | プレス | 陽極 酸化 | スクリーン印刷 |
粉体塗装 | レーザーエッチング | 研磨 | 電気泳動 | Eコーティング | ||
仕上げ付加価値 | 組み込みファン | サーマルグリース | ネジ | スプリングス | クリップ | 埋め込みヒートパイプ |
相変化材料 | バックプレート | ギャップフィラーパッド | PEM | スタンドオフ | 誘電体パッド | |
化合 物 |
パイオニア熱品質保証:
パイオニアサーマルは、入荷材料から出荷されたヒートシンクまでの品質管理を行い、お客様が商品を受け取ったときに欠陥部品を見つけた場合は、交換品またはクレジットノートをお送りします。
パイオニアサーマルの検査ツール:
ヒートシンクの寸法 | |||||
三次元測定機 | プロジェクター | ||||
ヒートシンクの性能 | |||||
塩水噴霧試験機 | 圧力試験機 | クリップフォーステスター | 落下試験機 | ヘリウム漏れ試験機 | |
ヒートシンクの信頼性 | |||||
風洞 | オンライン熱試験機 | HP Qmaxテスター | HP デルタ T テスター | 熱衝撃 | 高温エージングチャンバー |

パイオニアサーマルR&D:
当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱への影響をモデル化し、批評することができます。 当社は、概念設計段階からプロトタイプ、生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理できるため、高品質の熱ソリューションの「ワンストップ」ショップとなり、時間通りに競争力のある価格で納品されます。

パイオニアサーマルについて:
中国のヒートシンクメーカーとして、パイオニアサーマルは7500平方メートルの施設でISO9001、ISO14001、TS16949の認定を受けており、完全なCMM機能を備えた専任の品質保証部門を持っています。当社は、業界パートナーに高度な技術、優れた顧客サービス、優れた価値を提供することに重点を置いています。
パイオニアサーマルはヒートシンクの設計と製造において18年以上の経験があり、当社のプロセスには、CNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク(ピンフィンヒートシンクとも呼ばれます)、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。