製品導入
摩擦攪拌溶接されたアルミニウム液体の冷却の版の利点:
摩擦溶接は固体溶接法であり、従来の溶接と比較して摩擦溶接は、最大の違いは溶接プロセス全体にあり、溶接される金属によって得られるエネルギーによる上昇した温度を維持することですその融点以下。つまり、金属は熱可塑性状態で鍛造するのと同様の固体状態で溶接されます。
従来の溶接と比較して、摩擦溶接には、シーム強度と母材強度、より高い溶接効率、安定した品質、より優れた一貫性、および異種金属溶接の実現の要件を満たす高品質の溶接接続という利点があります。
ヒートシンクに摩擦圧接を使用すると、2つ以上の材料を接合して高アスペクト比の超ワイド製品を形成するという技術的なボトルネックを解決できます。さらに、そのツーリングコストは、短いサイクルタイムとより高い安定性で低くなっています。長期的には、当社のR&Dチームによって蓄積されたデータに基づいて、パイオニアサーマルはいくつかの標準材料を開発し、我々は選択のためのより多くの共同ソリューションをクライアントに提供するために、当社の標準材料のデータベースを強化し続けています。
FSWコールドプレートの最大サイズは、最大1000 * 800mmまで行うことができます。
アルミニウムFSWコールドプレートの場合、深さは25mmに達する可能性があります
銅FSWコールドプレートの場合、深さは17mmに達することができます。
摩擦攪拌溶接液体コールドプレートプロセス:
パイオニアサーマルの利用可能なヒートシンクプロセス:
メインプロセス | 押し出し | ボンデッドフィン | スカイブフィン | スナップフィン | 折り畳み式フィン | ヒートパイプ |
冷間鍛造 | ダイカスト | FSWコールドプレート | ガンドリルコールドプレート | 真空ろう付け用コールドプレート | ベイパーチャンバー | |
仕上げ加工 | CNC加工 | 錬成 | タッピング | プレス | 陽極 酸化 | スクリーン印刷 |
粉体塗装 | レーザーエッチング | 研磨 | 電気泳動 | Eコーティング | ||
仕上げ付加価値 | 組み込みファン | サーマルグリース | ネジ | スプリングス | クリップ | 埋め込みヒートパイプ |
相変化材料 | バックプレート | ギャップフィラーパッド | PEMの | スタンドオフ | 誘電体パッド | |
化合 物 |
パイオニアサーマル品質保証:
パイオニアサーマルは、入荷する材料から出荷されるヒートシンクまでの品質管理を行い、お客様が商品を受け取ったときに欠陥部品を見つけた場合は、交換用またはクレジットノートを送付します。
パイオニアサーマルの検査ツール:
ヒートシンク寸法 | |||||
三次元測定機 | プロジェクター | ||||
ヒートシンク性能 | |||||
塩水噴霧試験機 | 圧力テスター | クリップフォーステスター | 落下試験機 | ヘリウムリークテスター | |
ヒートシンクの信頼性 | |||||
風洞 | オンラインサーマルテスター | HP Qmaxテスター | HPデルタTテスター | 熱衝撃 | 高温老化チャンバー |
パイオニアサーマルR&D:
当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱的影響をモデル化および批評できます。 私たちは、概念設計段階からプロトタイプ、そして生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理することができます。これにより、高品質の熱ソリューションを予定どおりに競争力のある価格で提供する「ワンストップ」ショップになることができます。
パイオニアサーマルについて:
中国のヒートシンクメーカーとして、パイオニアサーマルはISO9001、ISO14001、TS16949の認定を受けています 7500平方メートルの設備, また、完全なCMM機能を備えた専任の品質保証部門があります。私たちは、高度な技術、優れたカスタマーサービス、卓越した価値を業界のパートナーに提供することに注力しています。
パイオニアサーマルは、ヒートシンクの設計と製造で18年以上の経験があり、当社のプロセスには、CNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク(ピンフィンヒートシンクとも呼ばれます)、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。