製品導入
ダイカストヒートシンクを製造するプロセスでは、ダイカストプロセスでダイの2つの半分が必要です。半分は「カバーダイハーフ」と呼ばれ、もう半分は「エジェクターダイハーフ」と呼ばれます。2 つのダイの半分が交わる部品にパーティング ラインが作成されます。金型は、完成した鋳物が金型のカバー半分から滑り落ち、金型が開くとエジェクターの半分に残るように設計されています。エジェクターの半分には、エジェクターダイの半分から鋳物を押し出すためのエジェクターピンが含まれています。 鋳物の損傷を防ぐために、エジェクター ピン プレートは、すべてのピンを同時に同じ力でエジェクター ダイから正確に打ち出します。エジェクターピンプレートは、鋳物を排出した後、ピンを引っ込めて次のショットに備えます。
高圧ダイカストは、軽量で優れた化粧品表面品質が要求される大量生産ソリューションにとって、費用対効果の高いオプションです。ダイカストヒートシンクは、ほぼ正味の形状で提供され、追加の組み立てをほとんどまたはまったく必要とせず、複雑さはさまざまです。ダイカスト ヒートシンクは、独自の形状と重量の要件と大量生産のニーズにより、LED 市場で人気があります。
ダイカストヒートシンクプロセス:
パイオニアサーマルの利用可能なヒートシンクプロセス:
主なプロセス | 押し出し | ボンドフィン | スカイブフィン | スナップフィン | 折りたたまれたフィン | ヒートパイプ |
冷間鍛造 | ダイカスト | FSWコールドプレート | ガンドリルコールドプレート | 真空ろう付けコールドプレート | ベイパーチャンバー | |
仕上げ工程 | CNC加工 | 錬成 | タッピング | プレス | 陽極 酸化 | スクリーン印刷 |
粉体塗装 | レーザーエッチング | 研磨 | 電気泳動 | Eコーティング | ||
仕上げ付加価値 | 組み込みファン | サーマルグリース | ネジ | スプリングス | クリップ | 埋め込みヒートパイプ |
相変化材料 | バックプレート | ギャップフィラーパッド | PEM | スタンドオフ | 誘電体パッド | |
化合 物 |
パイオニア熱品質保証:
パイオニアサーマルは、入荷材料から出荷されたヒートシンクまでの品質管理を行い、お客様が商品を受け取ったときに欠陥部品を見つけた場合は、交換品またはクレジットノートをお送りします。
パイオニアサーマルの検査ツール:
ヒートシンクの寸法 | |||||
三次元測定機 | プロジェクター | ||||
ヒートシンクの性能 | |||||
塩水噴霧試験機 | 圧力試験機 | クリップフォーステスター | 落下試験機 | ヘリウム漏れ試験機 | |
ヒートシンクの信頼性 | |||||
風洞 | オンライン熱試験機 | HP Qmaxテスター | HP デルタ T テスター | 熱衝撃 | 高温エージングチャンバー |

パイオニアサーマルR&D:
当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱への影響をモデル化し、批評することができます。 当社は、概念設計段階からプロトタイプ、生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理できるため、高品質の熱ソリューションの「ワンストップ」ショップとなり、時間通りに競争力のある価格で納品されます。
パイオニアサーマルについて:
中国のヒートシンクメーカーとして、Pioneer Thermal は ISO9001、ISO14001、TS16949 の認定を受けており、完全な CMM 機能を備えた専任の品質保証部門を持っています。当社は、業界パートナーに高度な技術、優れた顧客サービス、優れた価値を提供することに重点を置いています。
パイオニアサーマルはヒートシンクの設計と製造において18年以上の経験があり、当社のプロセスには、CNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。