製品導入
ダイカストヒートシンクを製造する工程では、ダイカスト工程でダイの2つの半分が必要になります。半分は「カバーダイハーフ」と呼ばれ、もう半分は「エジェクターダイハーフ」と呼ばれます。2つのダイハーフが交わる部分にパーティングラインが作成されます。ダイは、完成した鋳物がダイのカバー半分から滑り落ち、ダイが開くときにエジェクターの半分に残るように設計されています。エジェクターハーフには、エジェクターダイハーフから鋳物を押し出すためのエジェクターピンが含まれています。 鋳物の損傷を防ぐために、エジェクタピンプレートは、すべてのピンを同時に同じ力で正確にエジェクタダイから打ち出します。また、エジェクターピンプレートは、鋳物を排出した後、ピンを引っ込めて次のショットに備えます。
高圧ダイカストは、軽量で優れた化粧品表面品質が求められる大量のソリューションのための費用対効果の高いオプションです。ダイカストヒートシンクは、ほぼネット形状で提供され、追加の組み立てをほとんどまたはまったく必要とせず、複雑さの範囲に対応できます。ダイカスト製ヒートシンクは、独自の形状と重量の要件、および大量生産のニーズにより、LED市場で人気があります。
ダイカストヒートシンクプロセス:
パイオニアサーマルの利用可能なヒートシンクプロセス:
メインプロセス | 押し出し | ボンデッドフィン | スカイブフィン | スナップフィン | 折り畳み式フィン | ヒートパイプ |
冷間鍛造 | ダイカスト | FSWコールドプレート | ガンドリルコールドプレート | 真空ろう付け用コールドプレート | ベイパーチャンバー | |
仕上げ加工 | CNC加工 | 錬成 | タッピング | プレス | 陽極 酸化 | スクリーン印刷 |
粉体塗装 | レーザーエッチング | 研磨 | 電気泳動 | Eコーティング | ||
仕上げ付加価値 | 組み込みファン | サーマルグリース | ネジ | スプリングス | クリップ | 埋め込みヒートパイプ |
相変化材料 | バックプレート | ギャップフィラーパッド | PEMの | スタンドオフ | 誘電体パッド | |
化合 物 |
パイオニアサーマル品質保証:
パイオニアサーマルは、入荷する材料から出荷されるヒートシンクまでの品質管理を行い、お客様が商品を受け取ったときに欠陥部品を見つけた場合は、交換用またはクレジットノートを送付します。
パイオニアサーマルの検査ツール:
ヒートシンク寸法 | |||||
三次元測定機 | プロジェクター | ||||
ヒートシンク性能 | |||||
塩水噴霧試験機 | 圧力テスター | クリップフォーステスター | 落下試験機 | ヘリウムリークテスター | |
ヒートシンクの信頼性 | |||||
風洞 | オンラインサーマルテスター | HP Qmaxテスター | HPデルタTテスター | 熱衝撃 | 高温老化チャンバー |
パイオニアサーマルR&D:
当社の経験豊富な専門家は、Icepak、Flotherm、CFD、Solidworks、ProE、およびAutoCADを使用して、設計の熱的影響をモデル化および批評できます。 私たちは、概念設計段階からプロトタイプ、そして生産に至るまで、お客様の熱ニーズを管理することができます。これにより、高品質の熱ソリューションを予定どおりに競争力のある価格で提供する「ワンストップ」ショップになることができます。
パイオニアサーマルについて:
中国のヒートシンクメーカーとして、Pioneer ThermalはISO9001、ISO14001、TS16949の認定を受けており、完全なCMM機能を備えた専任の品質保証部門があります。私たちは、高度な技術、優れたカスタマーサービス、卓越した価値を業界のパートナーに提供することに注力しています。
パイオニアサーマルは、ヒートシンクの設計と製造で18年以上の経験があり、当社のプロセスにはCNC機械加工、冷間鍛造ヒートシンク、コールドプレートヒートシンク、ダイカストヒートシンク、押出ヒートシンク、ヒートパイプアセンブリ、スカイブフィンヒートシンク、スタックフィンヒートシンク、折り畳みフィンヒートシンクなどが含まれます。ヒートシンクサービスが必要な場合は、パイオニアサーマルにお問い合わせください。