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デザインサイクル
シンプルなデザイン: 一般的な家庭用小型フラットヒートシンクなど、シンプルな構造で特別な技術的要件がないヒートシンクの場合、設計サイクルは短く、通常は1〜2週間で完了します。設計内容は、主にサイズ、形状、インターフェース位置などの基本的なパラメータを決定します。
複雑なデザイン: ヒートシンクをハイエンドの電子機器や特殊な産業環境に使用する場合、高い放熱効率、特殊な形状やサイズ、複雑なシステムとの統合などの要件があります。設計サイクルは2〜3か月、またはそれ以上に延長されます。データセンターの大型液冷ラジエーターの場合、冷却システムとのマッチング、流体力学設計などを検討する必要があり、シミュレーションと最適化を複数回行う必要があります。
資材調達サイクル
● 従来の材料: アルミニウムや銅などの一般的な材料は、市場の供給が十分である場合、調達サイクルは通常1〜2週間です。たとえば、一般的な家庭用アルミニウム合金ヒートシンクの場合、メーカーは通常安定したサプライヤーを持っており、迅速に購入できます。
特殊材料:新しい放熱材料または特別な性能要件を持つ材料の場合、調達サイクルは2〜3か月かかる場合があります。たとえば、航空宇宙やハイエンドの科学研究機器で使用される特殊合金を含む一部のヒートシンクは、カスタマイズされた生産または海外からの輸入が必要です。
製造サイクル
小型でシンプルなヒートシンク: 小型のコンピューターCPU空冷ヒートシンクなど、製造プロセスは比較的簡単です。注文量が少ない場合、製造サイクルは通常1〜2週間です。メーカーは、スタンピング、溶接、組み立て、その他のプロセスを含む自動化された生産ラインを通じて迅速に生産できます。
大型で複雑なヒートシンク: 複雑な構造の大型工業用ヒートシンクまたは水冷ヒートシンクは、通常、製造サイクルが3〜8週間です。大型化学機器用の特殊なラジエーターには、複雑な溶接、防食処理などのプロセスが必要であり、製造プロセス中に厳格な品質検査を実施する必要があります。問題がある場合は、手直しが必要です。
テストサイクル
●従来の性能試験: ラジエーターの放熱効率や圧力損失などの従来の性能試験には、通常3〜5日かかります。試験方法は比較的成熟しており、標準的な試験装置とプロセスを備えています。
●特別な要件テスト: ヒートシンクには、特別な環境適応性または信頼性要件があります。たとえば、高温多湿、強い電磁干渉、その他の環境で動作する場合、テストサイクルは1〜2週間、またはそれ以上に延長されます。実際の作業環境をシミュレートするには、複数回のテストと検証が必要です。
要約すると、単純な カスタムヒートシンク 一般的には2〜4週間で、複雑なカスタムヒートシンクのサイクルは2〜6か月、またはそれ以上になる場合があります。
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